Büyük çapraz kesimli güç kablolarının bağlanması ve sarılması için yüksek standartlı sert bağlama makinesi

Büyük çapraz kesimli güç kablolarının bağlanması ve sarılması için yüksek standartlı sert bağlama makinesi

1Uygulama:Bu makine esas olarak büyük kesim ve büyük uzunluklu ACSR, AAC tel ve alüminyum alaşım tel üretmek için kullanılır; Ayrıca bakır yuvarlak ve alüminyum sektör iletkeninin preslenmesi için de kullanılabilir.

2- Ekipman bileşiminin genel görünümü

Tüm makine ayrı motorlar tarafından çalıştırılır. Kafes ve kapstanın her bölümü bağımsız bir motor tarafından çalıştırılır.Tüm makinenin kontrolü senkronizasyon doğruluğunu sağlamak için Siemens S7-200 serisi PLC'yi benimsiyorGerçek üretimde, the operator can set the process parameters such as the pitch of each section of the stranding cage and the speed of the production line on the touch screen according to the cable specifications to be produced, ve otomatik olarak her bir aktarım parçasının hızını hesaplar ve çalıştırıldığında PLC aracılığıyla ödemek gerilimini kontrol eder.

Siemens S7-200 serisi PLC ve kolektif PROFINET saha otobüsü, çalışma durumunu koordine etmek için tüm makine işleminin tekil kontrolü için kullanılır.Tüm makinenin tüm parçalarının çalışması ve hız kontrolü. İşlem dokunmatik ekran işlemi kontrol etmek için Siemens renk HMI benimser

3Ana parametreler:

12+18+24 bobin kafesleri:

5.2.1Kafesli ödeme bobininin özellikleri: PND500

5.2.2Uygulanabilir bobin çapı: Ø500mm

5.2.3Uygulanabilir bobin genişliği: 375mm

5.2.4Kırık tel duraklama makinesi sistemi: Tam otomatik vektör titreşim tipi

5.2.5. yükleme ve boşaltma bobin yöntemi: merkezi yan aşağı otomatik

5.2.6Bobinin sıkıştırma iğnesinin sertliği: ≥ HRC50

5.2.7Ödeme gerilimi: Pnömatik sabit gerilim + mekanik gerilim

5.2.8. Stranding kafes sürücü formu: doğrudan bağlı bağımsız motor sürücü

5.2.9. Kafes mesafesinin aralığı: sonsuz ayarlanabilir

5.2.10. Stranding kafes yapısı: entegre kaynak

5.2.11Kafes azaltıcısı için yağlama yöntemi: yağ pompası püskürtme yağlama

5.2.12- Döşeme:

12 bobin: 37-666mm
20 bobin: 41-738mm
24 bobin: 48-860 mm

5.2.13. Sıkışık kafesin en yüksek dönüş hızı:

12 bobin: 206 r/min
20 bobin: 182 r/min
24 bobin: 160 r/min

5.2.14 Her kafesin motor gücü

12 bobin: 55kw (AC)
20 bobin: 55kw (AC)
24 bobin: 55kw (AC)

5.2.15Tasarım prensibi: Her bir kayışlı kafes kendi ayrı motoruyla çalıştırılır ve çalıştırılır.Motor ve serintili kafes redüktör kutusu doğrudan çalıştırmak için menteşe kafesini sürmek için bir bağlantı yoluyla bağlıdırBu tahrik sistemi, dişli kemerler aracılığıyla güç aktarımını ortadan kaldırır ve bakım bağlantılarını azaltır.Ters dönme, nötr vites, başlangıç, durma, acil durma ve diğer çalıştırma ayarları tüm elektrik sistemi tarafından kontrol edilir

5.2.16Yapısal biçim: Çatlak kafesinin her bölümü entegre 4 bölümden oluşan bir yapıdır.Stranding kafesi dişli kutusu ve ön destek iki çift sıra kendi kendini hiza roller rulmanları kümeleri tarafından desteklenmektedirKafesin eksenel hareketinin taşıma kapasitesini sağlar.

5.2.17Üretim süreci: Tüm sarmal kafesten ön ve arka destek çerçeveleri, ortasında dikişsiz çelik boru desteği ile çift desteklerle desteklenir.Çerçeve vücudu, esas olarak işleme alındıktan sonra çelik levha bağlantı yüzeyinin yüksek dayanıklı kaynakla yapılır., ve kaynaklı genel çerçeve, çelik levha kaynak tarafından üretilen deformasyon ve gerginliğin yaşlanma işlemini hızlandırmak için kızartma fırınında yüksek sıcaklıkta kaynamaya maruz kalır..72 saat sonra, doğal sıcaklığa doğal olarak soğutulur ve tüm çerçevenin mekanik dayanıklılığını etkili bir şekilde artırır.,Tüm delikler delinir, freze edilir ve daha sonra portin işleme merkezinde ağır işlevli yatay bir torna üzerinde hassas bir şekilde döndürülür.Çember taban plaka dikdörtgen borular ile kaynaklıdır, bu da sıradan kanal çelik taban plakalarına kıyasla menteşenin istikrarını etkili bir şekilde artırır ve menteşenin yüksek hızlı dönüşü için daha uygundur.Çarkın montajından sonra dinamik dengeleme deneyi, yüksek hızlı ve istikrarlı çalışma gereksinimlerini karşılar..

5.2.18. Tel kırılma izleme: DXJ tam otomatik tel kırılma algılama sistemi kullanılır ve elektrikli anahtar çıkışı kesin ve güvenilirdir.Kablo kırıldığında veya kullanıldığında zamanında durup frenleyebilir, ve insan-makine işletim arayüzünü tetikleyebilir.

5.2.19Merkezi yükleme bobinden sonra, pneumatik üst iğne sıkıştırmak için kullanılır. Bobin sıkıştırıldıktan sonra, üst iğneyi kilitlemek için ayrı bir kilit silindir mekanik durma cihazını çalıştırır.Ve kilit durum elektrik algılama cihazı tarafından izlenir, ve makine kilitlenmemiş durumda çalıştırılamaz.

5.2.20Kafes içindeki ödeme için gerilim biçimi: Kafes içindeki ödeme, pnevmatik sabit gerilim ve mekanik sürtünme geriliminin çift gerilim ayarlarını benimser.Pnömatik sabit gerilimin çalışma prensibi: Tam bobinden boşalmaya kadar, sabit gerilim çıkışı PLC tarafından kontrol edilir ve telin gerilimi tekdüze ve istikrarlıdır.Sıkıştırma tipi mekanik gerginlikle donatılmış, her diskin gerilimini ince ayarlayabilir ve yedek bir gerilim çıkış rezervi olarak hizmet edebilir.

5.2.21Frenleme biçimi: Ana kafese frenleme sistemi, acil durma inersiyasının vites bileşenlerine etkisini azaltmak için disk şeklinde düz hava frenleme sistemini kullanır.Programlanabilir bir mantıksal denetleyici (PLC) tarafından koordine edilir, değişken frekanslı motor denetleyici, fren direnci, hava basıncı orantılı valf, vb birlikte tüm makinenin yavaş durma, hızlı durma, acil durma ve diğer işlemleri tamamlamak.

5.2.22. Pre-former cihazı: Ev sahibinin her bölümü ön ucunda tek bir çizgi pre-former cihazı ile donatılmıştır. Bitmiş telin kalitesini iyileştirmek için önceden yapılmış kanatlı pitch.Önceden hazırlanmış cihaz bir metal tabakası güvenlik koruyucu kapağı ile donatılmıştır., ve koruyucu kapağın çalışma tarafı akrilik bir gözlem penceresi ile donatılmıştır.

5.2.23. Stranding kafes geçiş tel şekli: Kafes içindeki tel serbest bırakıldıktan sonra, iç rehber rulo grubu, tel deliği, pre-former cihazı,ve bir kablo oluşturmak için dönüştürme vücudunun dağıtım tahtasıKablo geçiş delikleri ve bölme plakaları içine alaşımlı kablo geçiş kalıplarıyla yerleştirilmiş ve kablo geçiş kalıplarının iç delikleri cilalanmıştır.

5.2.24Güvenlik koruması: Kafes, makinenin tüm kafes pozisyonunu çalışma tarafının başında ve sonunda kaplayan tek yan duvarlı bir güvenlik koruma ağı ile donatılmıştır.Ev sahibi koruyucu ağ perforasyonlu plakalar veya sütunlarla desteklenen yüksek yoğunluklu ağ ızgaraları kullanılarak kurulur., ve menteşe kafesinin her bölümü toplam 3 kapı açma ile donatılmıştır. Güvenlik ağının üç kapısının da ses ve ışık alarm lambaları vardır. Kapıyı açtıktan sonra,Bir ses ve ışık alarmı uyarısı varAna kontrol sistemi iki durum arasında seçim yapabilir: Bir kapı açma alarm uyarısı, ekipman normal çalışma, B kapı açma alarm uyarısı ve genel frenleme

5.2.25Kafesin her bölümü, gaz tedarikini sağlamak için bağımsız bir hava depolama tankı ile donatılmıştır.Beklenmedik güç kesintileri ve diğer durumlar için tek seferlik fren hava kaynağı sağlar..

5.2.26Kafesin her bölümünün ön çalışma pozisyonu acil durma, koşma, bağlantıyı kesme kontrol seçimi, konumlandırma,ve kolay çalıştırılması için yukarı/aşağı paneli.

5.2.27Tüm makine, insan-makine arayüzü olan renkli dokunmatik ekranla çalıştırılır ve programlanabilir bir kontrolör PLC tarafından koordine edilir ve yönetilir.