Tel Sarma, Büküm ve Burgu Makinesi Yüksek Hassasiyetli Kablo Üretim Ekipmanı

Tel Kablo Yapılandırma Stranding Twisting Machine Yüksek hassasiyetli kablo üretim ekipmanları

Bir döşeme makinesi, tel ve kablo üretim endüstrisinde, tek tek yalıtımlı çekirdekleri nihai, çok çekirdekli bir kabloya birleştirmek için kullanılan özel bir ekipmandır.Çekirdekleri birbirine bükerek veya birbirine bağlayarak çalışır ve çeşitli kablo türleri için kullanılabilir, elektrik kabloları, kontrol kabloları ve telefon kabloları dahil olmak üzere.ve sıklıkla PLC ve dokunmatik ekranlar gibi gelişmiş kontrol sistemlerine sahiptir..

1250/3 bobin sarkık kafes

Ödeme bobin boyutu:PN1250

Maksimum yük kapasitesi: 3T bobin başına

Maksimum hız: 50 r/min

Kaldırma aralığı: 500-3600mm (PLC'de adımsız ayarlanabilir)

Sürücü gücü: 45KW ((AC)

Arka bükme yapısı: gezegensel dişli

Vint, HMI dokunmatik ekranı aracılığıyla çalıştırılır ve programlanabilir denetleyici PLC, kafesin başlangıcı, durması, koşması ve diğer işlemlerini koordine eder ve kontrol eder.

1250/3 daldırma kafesi, azaltma kutusu ve büyük rulman koltuğu tarafından desteklenmektedir.ayrı bir AC değişken frekanslı motorla çalıştırılır, ve sol ve sağ kenar fonksiyonuna sahiptir. % 100 geri bükme bükme gezegen vitesi mekanizması ile gerçekleştirilir.

Tüm makine, çekici yükü olmadan yüksek hızda çalışmak için tasarlanmıştır ve büyük rulman koltuğunun azaltma kutusundan ve iç yatakından geçer.Redüksiyon kutusunun içi yağ pompası motoru tarafından püskürtür ve yağlanırYağ kaynağı, yağlama ve soğutma, yağ pompası motoru üzerinden dolaşır (patentli tasarım).

Sıkışık kafesin geri dönüş mekanizması, büyük torklara dayanabilen gezegenli dişli geri dönüşü benimser.

Kafes öncesi bükme mekanizması 3 dişli motorla çalıştırılır ve çevrimiçi olarak ayarlanabilir.

Çatlak kafes, yerleşik bir kodlayıcı ile 45KW AC motoru tarafından bağımsız olarak çalıştırılır.Kodlayıcı kapalı döngü kontrol sisteminde çalışır ve programlanabilir mantıksal denetleyici PLC ve her birim tarafından koordine edilir ve kontrol edilir.

Ödeme gerilimi: Bobin çerçevesi, mekanik kemer sürtünmesi yoluyla ödeme gerektiren gerilimi sağlar ve gerilim manuel olarak ayarlanabilir.

Fren sistemi: vinç kafesinin geçmesi: hava basıncı fren, frekans dönüştürücü, fren direnişi vb. fren işlemini tamamlamak için PLC tarafından koordine edilir.Tüm frenleme süreci sabit pitch sağlamak için tüm makine ile senkronize edilir.

Dönmüş gövdenin çıkış ucunda 12 dizi ip dolgu rafı var.

Sürüş motor arıza alarmı, büyük rulman aşırı sıcaklık alarmı, dolaşım yağ tedarik eksikliği alarmı vb. gibi çeşitli korumalar.İnsan-makine arayüzü belirli hata bilgilerini gösterir ve gösterir, sorun giderme ve bakım için uygundur.

Beşik yatırma makinesinin genel görünümü

Bir beşik döşeme makinesi, kontrol edilen döşeme uzunluğuna ve düşük geri kalan torküsüne sahip bitmiş bir kabloya birden fazla yalıtımlı çekirdeği ırmak veya sektör içine bükmek için dönen bir beşik (veya basket) kullanır.Tipik makineler 3 ′′ 7 çekirdeği destekler, geri dönüşü veya sıfır geri dönüşü uygulayabilir ve MV / LV güç kabloları, kontrol kabloları, iletişim kabloları, madencilik kabloları ve çelik zırhlı veya olmayan XLPE yalıtımlı kablolar için yaygın olarak kullanılır.Kafes bobinleri yaygın olarak PN800?? PN1600 (DIN 46391)PN2000'e kadar bazı hatlarla; PLC/HMI kontrolü modern makinelerde standarttır

.

Temsil edici modeller ve temel özellikler

Model

Bobbin boyutu

Kafes yapılandırması

En yüksek kafes hızı

En yüksek hat hızı

Capstan Ø

Alım

CLY‐1000/1+1+3

PN1000

1+1+3

10 ¢ 25 rpm.

4.98 36,82 m/min

2000 mm.

PN2000

CLY‐1250/1+1+3

PN1250

1+1+3

3.9 ∙ 11.2 rpm

5.31~40.08 m/min

2000 mm.

2500 PN.

CLY‐1600/2+3

PN1600

2+3

- Evet.

- Evet.

2500 mm.

PN3150

1600/1+1+3

PN1600

1+1+3

28 rpm.

- Evet.

2000 mm.

PN3150

CLY-630/3+3

PN630

3+3

- Evet.

4.56~34.7 m/min

- Evet.

PN800 PN1600

CLY‐2000

PN2000

- Evet.

- Evet.

3.7~26.9 m/min

- Evet.

PN1600 PN3150

Notlar: Hız ve yerleştirme alanları model ve seçeneklere göre değişir; birden fazla tedarikçi veri sayfasından alınan veriler

.

Uygulama için boyut nasıl

Bitmiş kablo OD'sini, yapısını (örneğin, 1+1+3, 3+3) ve geri bükülmeye (güneşli) veya sıfır geri bükülmeye ihtiyacınız olup olmadığını belirleyin.

Tek çekirdek kapasitesini eşleştir: maksimum tek tel çapı/kesinliği makinenin nominal aralığı içinde olduğundan emin olun (örneğin, büyük çerçevelerde yaklaşık 300 mm2'ye kadar tek çekirdekli kesim).

Çıkış ve kapstan ayarlayın: üretim hedefinize ve çekim kuvvetinize uygun bir kapstan çapı ve hat hızı seçin (örneğin, büyük çerçevelerde 2500 mm'ye kadar kapstan Ø).

Rulo lojistik: kafese giren bobinler için PN boyutlarını doğrulayın ve fabrika işleme uyması için alın.

Kontrol ve kalite: gerginlik, tonlama ve uzunluk kontrolü ile PLC/HMI planı; gerekirse, satır içi OD/geometri ve eksantriklik izleme ekleyin.

Tipik hat konfigürasyonu ve seçenekleri

Çekirdek grubu: beşiklerle merkezi ödeme; destek back-twist veya sıfır back-twist; beşikler gerektiğinde sıfır back-twist için kilitlenebilir.

bantlama/zırhlandırma: metal veya metal olmayan bantlama cihazları; çelik tel zırhlandırma isteğe bağlıdır; ton ve hız sürekli ayarlanabilir.

Ölçüm ve çekiş: ölçüm sayıcısı + hat hızına ve çekme kuvvetine göre ölçülen kapstan.

Alım: OD ve tambur kapasitesine kadar çaplı çaplı sütun tipi alım.

Otomasyon: Gerginlik, ton ve uzunluk için PLC / HMI dokunmatik ekran; tarif depolama ve kilitleme; isteğe bağlı acil durma yükseltmeleri

İletişim süresi ve tedarik notları

Tipik teslim süresi: standart konfigürasyonlar için depozito sonrası yaklaşık 90-100 iş günü; garanti genellikle 12 aydır.

Markalar ve bileşenler: birçok tedarikçi SIEMENS PLC/HMI, Siemens AC sürücüleri, Schneider LV bileşenleri, AIRTAC pnevmatikleri sunar; nihai BOM'u satıcıyla kontrol edin.

Paketleme: Denizcilik için uygun paketleme standarttır.