Kafes Tipi Çekirdek Döşeme Makinesi Geri Bükümlü, Elektrik Teli Bükme Makinesi 1250/1+1+3

Kafes Tipi Arka Bükümlü Çekirdek Döşeme Makinesi, Elektrikli Tel Bükme Makinesi 1250/1+1+3

Döşeme makinesi, tel ve kablo imalat endüstrisinde ayrı ayrı yalıtılmış damarları nihai, çok damarlı bir kablo halinde birleştirmek için kullanılan özel bir ekipman parçasıdır. Çekirdekleri birlikte bükerek veya bükerek çalışır ve güç kabloları, kontrol kabloları ve telefon kabloları dahil olmak üzere çeşitli kablo türleri için kullanılabilir. Bu makineler tamburlu, yaylı veya planeter gibi farklı tiplerde gelir ve genellikle hassas çalışma için PLC ve dokunmatik ekranlar gibi gelişmiş kontrol sistemlerine sahiptir.

1250/3 bobin büküm kafesi

Bobin boyutunu ödeyin: PN1250

Maksimum yük kapasitesi: Her bobinde 3T

Maksimum hız: 50 dev/dak

Pitch aralığı: 500-3600mm (PLC'de kademesiz ayarlanabilir)

Sürüş motor gücü: 45KW(AC)

Arka büküm yapısı: planet dişli

Vinç, HMI dokunmatik ekranı aracılığıyla çalıştırılır ve programlanabilir kontrolör PLC, kafesin başlatma, durdurma, yavaş hareket etme ve diğer işlemlerini koordine eder ve kontrol eder.

1250/3 halat kafesi, redüksiyon kutusu ve büyük yatak yuvası tarafından desteklenir. Ana şaft, ayrı bir AC değişken frekanslı motorla tahrik edilen, yüksek kaliteli dikişsiz çelik borudan oluşan bir parçadır ve sol ve sağ büküm işlevine sahiptir. Planet dişli mekanizması sayesinde %100 geri büküm büküm gerçekleştirilir.

Makinenin tamamı, römorkör yükü olmadan yüksek hızlı çalışma için tasarlanmıştır ve redüktör kutusu ile büyük yatak yuvasının iç yatağı boyunca çalışır. Redüksiyon kutusunun içi yağ pompası motoru tarafından püskürtülür ve yağlanır; yağ beslemesi, yağlama ve soğutma, yağ pompası motoru (patentli tasarım) aracılığıyla dolaştırılır.

Büküm kafesinin geri büküm mekanizması, büyük torka dayanabilen planet dişli geri bükümünü benimser.

Kafes ön büküm mekanizması 3 adet redüktörlü motorla tahrik edilmektedir ve online olarak ayarlanabilmektedir.

Büküm kafesi, yerleşik kodlayıcıya sahip 45KW AC motor tarafından bağımsız olarak çalıştırılır. Kodlayıcı kapalı döngü kontrol sisteminde çalışır ve programlanabilir mantıksal kontrolör PLC ve her bir ünite tarafından koordine edilir ve kontrol edilir.

Ödeme gerilimi: Makara çerçevesi, mekanik kayış sürtünmesi yoluyla ödeme için gereken gerilimi sağlar ve gerginlik manuel olarak ayarlanabilir.

Frenleme sistemi: vinç kafesi frenleme yoluyla: hava basıncı freni, frekans dönüştürücü, frenleme direnci vb. frenleme işlemini tamamlamak için PLC tarafından koordine edilir. Dengeli adım sağlamak için frenleme işleminin tamamı makinenin tamamıyla senkronize edilir.

Bükümlü gövdenin çıkış ucunda 12 takım dolum halatı boşaltma rafı bulunmaktadır.

Tahrik motoru arıza alarmı, büyük yatak aşırı sıcaklık alarmı, dolaşımdaki yağ kaynağı eksikliği alarmı vb. gibi çeşitli korumalar. Bir arıza oluştuğunda, insan-makine arayüzü, sorun giderme ve bakım için uygun olan belirli arıza bilgilerini ister ve görüntüler.

Beşik döşeme makinesine genel bakış

Bir beşik döşeme makinesi, birden fazla yalıtımlı çekirdeği (yuvarlak veya sektörel) kontrollü döşeme uzunluğu ve düşük artık burulma ile bitmiş bir kabloya bükmek için dönen bir beşik (veya "sepet") kullanır. Tipik makineler 3-7 çekirdeği destekler, geri büküm veya sıfır geri büküm uygulayabilir ve çelik zırhlı veya zırhsız OG/LV güç kabloları, kontrol kabloları, iletişim kabloları, madencilik kabloları ve XLPE yalıtımlı kablolar için yaygın olarak kullanılır. Kafes bobinleri genellikle PN800–PN1600'dür (DIN 46391), bazı hatlar PN2000'e kadar çıkar; PLC/HMI kontrolü modern makinelerde standarttır

Uygulamanız için boyutlandırma nasıl yapılır?

Bitmiş kablonun dış çapını, yapısını (örn. 1+1+3, 3+3) ve geri büküm (gezegensel) mi yoksa sıfır geri büküm mü ihtiyacınız olduğunu tanımlayın.

Tek çekirdek kapasitesini eşleştirin: maksimum tek kablo çapının/kesitinin makinenin nominal aralığında olduğundan emin olun (örneğin, büyük çerçevelerde yaklaşık 300 mm²'ye kadar tek damar bölümü).

Çekme ve ırgatı ayarlayın: üretim hedefiniz ve çekme kuvvetinizle tutarlı bir ırgat çapı ve hat hızı seçin (örneğin, büyük çerçevelerde ırgat Ø 2500 mm'ye kadar).

Makara lojistiği: Kafes içi bobinler için PN boyutlarını onaylayın ve tesis yönetimine uygun şekilde sarın.

Kontrol ve kalite: gerilim, eğim ve uzunluk kontrolü ile PLC/HMI planı; gerektiği şekilde hat içi dış çap/geometri ve eksantriklik izleme ekleyin.

Tipik hat konfigürasyonu ve seçenekleri

Çekirdek grup: beşik(ler) ile merkezi ödeme; geri büküm veya sıfır geri bükümü destekler; Gerektiğinde kızaklar sıfır geri dönüş için kilitlenebilir.

Bantlama/zırhlama: metalik olmayan veya metalik bantlama cihazları; isteğe bağlı çelik tel zırhlama; eğim ve hız sürekli olarak ayarlanabilir.

Ölçüm ve çekiş: sayaç sayacı + ırgat, hat hızına ve çekme kuvvetine göre boyutlandırılmıştır.

Sarma: bitmiş dış çap ve tambur kapasitesine göre travers boyutunda sütun tipi alım.

Otomasyon: Gerilim, eğim ve uzunluk için PLC/HMI dokunmatik ekran; tarif saklama ve kilitlemeler; isteğe bağlı acil durdurma yükseltmeleri

Teslim süresi ve satın alma notları

Tipik teslimat süresi: standart konfigürasyonlar için yatırıldıktan sonra yaklaşık 90-100 iş günü; garanti genellikle 12 ay.

Markalar ve bileşenler: Birçok tedarikçi SIEMENS PLC/HMI, Siemens AC sürücüleri, Schneider​ LV bileşenleri, AIRTAC​ pnömatikleri sunar; Satıcıyla nihai ürün reçetesini doğrulayın.

Ambalaj: İhracata uygun denize uygun ambalaj standarttır

Elektrik kontrol kısmı çalışma kabini, dokunmatik ekran vb.'den oluşur ve her ünite, kolay kullanım için acil durdurma, yavaş yavaş ilerleme, fren serbest bırakma vb. gibi ilgili kontrol düğmeleriyle donatılmıştır.

Kontrol kabini, iyi mekanik performansa ve toz geçirmezlik performansına sahip olacak şekilde tasarlanmıştır ve uygun miktarda cebri havalandırma fanı ile donatılmıştır.

Güç kaynağı üç telli beş fazlı sistemdir: 380V(±%10)50HZ.

Toplam kurulu güç : 110KW

Motor koruma fonksiyonu: Elektrik kontrol devresi, motor hasarını önlemek için faz kaybı, aşırı yük ve aşırı ısınma koruması gibi işlevlerle tasarlanmıştır.

Alarm arıza bilgileri, alarm arıza depolama fonksiyonu ile dokunmatik ekran veya Ethernet üzerinden çevrimiçi olarak sorgulanabilir ve geçmiş çalışma bilgileri yalnızca yönetim yetkisine sahip personel tarafından silinecek şekilde ayarlanabilir.

Tüm tahrik motorları enkoderlerle tasarlanmıştır ve enkoder geri beslemesi kapalı çevrim kontrol sisteminde çalışır.

Ünite, birleşik ve koordineli kontrol işlemi için PLC'yi benimser. Operasyon için dokunmatik ekranlı HMI benimsenmiştir. Basit ve rahat çalışma.