Sert Kablo Yapma Makinesi 12+18+24 500mm Bobin için 250R/MIN

 
Sert Kablo Teli Örme Makinesi 12+18+24, 500mm Makara İçin 250R/DK
 
Açıklama:
Bu makine esas olarak çıplak bakır tel, çıplak alüminyum tel, çelik çekirdekli alüminyum örgülü tel, yuvarlak ve fan şeklinde iletkenleri vb. bükmek için kullanılır.
 

1. Ø2500 Sütun tipi Besleme standı:

5.1.1. Tel makarasının uygulanabilir kapsamı: PN1250-PN2500

5.1.2. Uygulanabilir makara genişliği: 950-1900mm

5.1.3. Maksimum yük kapasitesi: 12 ton

5.1.4. Uç çapı: Φ 80/125mm

5.1.5. Gerilim şekli: mekanik sürtünme

5.1.6. Uç şaftlı besleme çerçevesi, taban yüksek kaliteli çelik levha ve profil kaynaklıdır ve sol ve sağ taraflar sütunları hareket ettirebilir. İki sütun sırasıyla büyük ve küçük braketlerle sabitlenir ve büyük braket ucu gerginlik ayar cihazı ile donatılmıştır. Sütun, güzel görünüm ve iyi sertlik ile bükme ve kaynak yoluyla yüksek kaliteli çelik levhadan yapılmıştır.

5.1.7. Besleme rafı, Ф 1250- Ф 2500 tel makarasının sıkıştırılması, gevşetilmesi, kaldırılması ve indirilmesini sağlayabilir. Bobinin güvenilir bir şekilde konumlandırılmasını sağlayın. Kaldırma mekanizması aynı anda kaldırılabilir ve indirilebilir ve ayrıca bağımsız olarak hareket ettirilebilir. Bobinin sıkıştırılmasını kolaylaştırmak için sol sütun bağımsız olarak hareket ettirilebilir. Yukarı ve aşağı kaldırma, elektrikli limit korumasını benimser.

5.1.8. Besleme gerilimi mekanik sürtünme ile sağlanır ve gerilim manuel olarak ayarlanabilir.

5.1.9. Merkez yüksekliği 1000mm olan bir "#" tipi hat geçiş çerçevesi ile donatılmıştır.

1. 6+18+30 bobin örme kafesi:

5.2.1. Kafesteki besleme makarasının özellikleri: PND500

5.2.2. Uygulanabilir makara çapı: Ø 500mm

5.2.3. Uygulanabilir makara genişliği: 375mm

5.2.4. Bağlantı kesme parkı: tam otomatik vektör darbe tipi

5.2.5. Örgü aralığı:

6 bobin: 41-738mm

18 bobin: 48-860mm

30 bobin: 56-1006mm

5.2.6. Örgü kafesinin maksimum dönüş hızı:

6 bobin: 212r/dak

18 bobin: 182r/dak

30 bobin: 155r/dak

5.3. Büküm motor gücü

6 bobin: 55kw (AC)

18 bobin: 55kw (AC)

30 bobin: 55kw (AC)

5.3.1. Uygulanabilir çelik tel zırhlama maksimum hızı: 155r/dak

5.3.2. Uygulanabilir zırh çelik tellerinin sayısı: ≤ 54 tel

5.3.3. Yapısal form: örme kafesinin her bölümü dört parçalı bir yapıdır. Örme kafesi, ön ve arkada iki büyük çift sıralı makaralı rulman tarafından taşınır ve şanzıman ve ön destek tarafından desteklenir ve çalıştırılır. Örme kafes gövdesi menteşe kafesi, şanzıman, ön destek, fren sistemi, taban, tahrik motoru vb.'den oluşur.

5.3.4. Tahrik modu: örme kafesinin her bölümü, menteşe kafesini çalıştırmak için bir tahrik motoru ile donatılmıştır. Tahrik motoru, menteşe kafesini doğrudan bağlantı (patent) yoluyla çalıştırmak için şanzımanı çalıştırır. Bu tahrik sistemi, az bakım bağlantısına sahiptir ve tahrik modu doğrudan olup, enerji tasarrufu sağlayabilir ve bakımı azaltabilir.

5.3.5. Makara yükleme yöntemi: bobinin sıkma ve gevşetme işlemi, elektrikli anahtar tarafından tahrik edilen sonsuz dişli sıkıştırma yapısı ile tamamlanır. Türbin kutusu, kullanımı kolay, hızlı ve güvenli olan otomatik kilitleme fonksiyonuna sahiptir; Türbin, konumlandırmada doğru, aşınması kolay olmayan ve sıkışmayı önleyen rulmanlar tarafından desteklenir. Tel makarası, atölyedeki kaldırma cihazı aracılığıyla menteşe kafesine yüklenir.

5.3.6. Örgü gövdesinin yapısal özellikleri: çerçeve, plakaların CNC lazer kesimini ve boşaltılmasını benimser ve büyük bükme makinesi tarafından bükülür. Bu işlem, kaynak dikişini en aza indirir ve genel yapısal mukavemeti artırır. Genel montaj ve kaynaktan sonra, iç gerilimi ortadan kaldırmak için yüksek sıcaklıkta tavlama işlemi kullanılır ve daha sonra uzun süre deformasyon olmadan eşmerkezliliği, düzgün çalışmayı ve yüksek mekanik mukavemeti sağlamak için büyük takım tezgahı ile işlenir.

5.3.7. Alt yapı: taban, güzel görünüm ve yüksek yapısal mukavemet ile yüksek kaliteli plakalar ve dikdörtgen kare borulardan yapılmıştır.

5.3.8. Fren sistemi: ana makinenin başlatma, durdurma, kademeli hareket ve diğer hareketleri, tüm makine çalışmasının senkronizasyonunu sağlamak için hava freni, frekans konvertörü, fren direnci vb. aracılığıyla PLC tarafından kontrol edilir.

5.3.9. Kırık tel durdurma makinesi fonksiyonu: bobindeki telin tükenmesi veya kırılması durumunda sistemi zamanında durdurabilen ve frenleyebilen gelişmiş otomatik vektör darbe kırık hat park koruma sistemi ile donatılmıştır.

5.3.10. Besleme gerilimi: besleme gerilimi, kayış tipi mekanik sürtünme yoluyla sağlanır ve gerilim manuel olarak ayarlanır. Gerilim çıkışı düzgündür.

5.3.11. Ön deformasyon cihazı: örme kafesinin her bölümünün önüne, orta kılavuz tekerlek diskindeki kılavuz tekerleğin seyahat hattının dikey yönünde ayarlanabilmesi için üç kılavuz tekerlek diskinden oluşan bir grup ön deformasyon cihazı yerleştirilir. Üç kılavuz tekerleğin aralığı, farklı kablo modellerinin üretimine uyacak şekilde ayarlanabilir. 6. 18 ve 30 örme kafesi sırasıyla 6, 18 ve 30 kafalı ön deformasyon cihazları ile donatılmıştır.

5.3.12. Tel zırhlama fonksiyonu: 30 makara 24 senkronizasyon tüpü ile, 18 makara 6 senkronizasyon tüpü ile donatılmıştır, örme kafesi elektrik kontrol sistemi aracılığıyla aynı hızda ve aynı yönde çalışabilir, 6 makara ve 18 makara tel kafesi 30 makara senkronizasyon tüpünden geçebilir ve 54 makaraya kadar tel zırhlama fonksiyonunu tamamlayabilir ve başka bir 30 makara örme kafesi bir grup 54 makara ön deformasyon cihazı ile donatılmıştır.

5.3.13. Örme kafesinin her bölümünün ön ucu şunlarla donatılmıştır: acil durdurma ve kademeli hareket düğmeleri ve 220V güç kaynağı hızlı takma, çalıştırma ve kullanım için uygun.

5.3.14. Tüm tel delikleri ve kolayca çizilen tel konumları, aşınmaya dayanıklı alaşımlı tel nozulları veya tel makaraları ile donatılmıştır.

5.3.15. Güvenlik koruyucu kapak: delikli plakadan yapılmış çift taraflı duvar güvenlik koruyucu ağ

5.4 Kalıp tutucu ve Sıkıştırılmış kafa

5.4.1. Her örme kafesi bölümünün arkasına birleşik bir tel kalıp tabanı ve bir grup sıkıştırma takılmıştır. Bölüm kablosunun bir kez sıkılması, kablolanması ve çekilmesi için.

5.4.2. Tel kapatma kalıp tabanının iç boşluk boyutu: 90x90mm

5.4.3. Kapatma kalıp tabanının ayarlanabilir mesafesi: 300mm

5.5 Sayaç: (mekanik, dijital)

5.5.1 Sayaç tekerleğinin çevresi: 500mm

5.5.2 Mekanik ve dijital çift gösterge.

5.5.3 Metre düzeltme fonksiyonu ile, metre sayımı doğru ve güvenilirdir ve metre sayım doğruluğu ± %0,3'tür.

5.5.4 Maksimum metre uzunluğu: 9999mm

5.6 Ø 2000 güçlü çift tekerlekli ırgat cihazı:

5.6.1. Irgat tekerleğinin çapı: 2x Ø 2000mm

5.6.2. Tekerlek oluklarının sayısı: 6

5.6.3. Maksimum çekme hattı hızı: 60m/dak

5.6.4. Aralığı: 37-1006 (elektrik kontrollü kademesiz ayarlanabilir)

5.6.5. Irgat motor gücü: 90KW (AC)

5.6.6. Çekme kuvvetini etkili bir şekilde artırmak için iki tekerleği sürmek için büyük modüllü çift dökme çelik dişli kullanılır.

5.6.7. Ø 2000 iki tekerlekli ırgat, mekanik mukavemeti ve kararlılığı artırmak için çift tekerlekli, çift tahrikli, iki taraflı destek yapısını benimser. Çekiş tekerleğinin yüzeyi cilalanmıştır. Büyük tahrik dişlisinin iç ve dış parçaları bir bütün olarak işlenir, ağırlık dengesini sağlar ve montajdan sonra statik denge testi yapılır.

5.6.8. Bağımsız motor tahriki, gerçek üretim için gerekli aralığı elde edebilir ve PLC, hava freni, frekans konvertörü, fren direnci vb. aracılığıyla tüm makinenin başlatma, çalışma, durdurma, frenleme ve diğer işlemlerini koordine edebilir.

5.7 Ø 2500 Sütun tipi sarma standı ile travers standı

5.7.1. Uygulanabilir bobin aralığı: PN1250-PN2500

5.7.2. Uygulanabilir bobin çapı: Ø 1250- Ø 2500mm

5.7.3. Uygulanabilir bobin genişliği: 950-1900mm

5.7.4. Maksimum yük kapasitesi: 12T

5.7.5. Uç çapı: Ø 80/125mm

5.7.6. Travers telinin çap aralığı: Ø 10-80mm

5.7.7. Sarma motor gücü: 5.5KW (AC)

5.7.8. Travers tel formu: elektrik kontrolü tersine çevirme, aralıklı kablolama

5.7.9. Yapısal özellikler: Ø 2500 uç şaft tipi sarma ve sarma çerçevesi, sarma çerçevesi, sarma şanzımanı, vida çubuğu ve sarmadan oluşur.

5.7.10. Sarma çerçevesinin alt kısmı yüksek kaliteli çelik levha ve kanal çeliği ile kaynaklanmıştır ve sol ve sağ hareketli sütunlar yüksek kaliteli çelik levha ile bükülmüş ve kaynaklanmıştır. İki sütun sırasıyla sol ve sağ ana ve yardımcı braketlerle sabitlenir ve ana braket ucu, dişlinin ayarlanabileceği bir sarma şanzımanı ile donatılmıştır.

5.7.11. Sarma çerçevesi Φ1250-Φ2500 makarayı karşılayabilir, Sıkıştırma, gevşetme, kaldırma ve indirme Tel makarasının güvenilir bir şekilde konumlandırılmasını sağlayın. Kaldırma mekanizması hem sol hem de sağ tarafı aynı anda kaldırabilir ve indirebilir ve ayrıca bağımsız olarak hareket edebilir. Sol sütun, tel makarasının sıkıştırılmasını kolaylaştırmak için bağımsız olarak hareket edebilir ve elektrikli limit koruması ile donatılmıştır

5.7.12 Elektrikli çalışma kolu ile
4.6 Mekanik şanzıman sistemi:
Ana tahrik motoru gücü: 110KW (AC)
Mekanik şanzıman sistemi, ana motor, ana redüktör, şanzıman zemin mili vb. içerir.
 
4.7 Elektrik ve elektronik kontrol sistemi:
Bu makinenin güç kaynağı üç fazlı beş telli sistem, 380V (±%10), 50HZ'dir.
Makinenin ana makinesi AC motor ve frekans dönüşüm kontrolünü benimser; sarma, yumuşak bir şekilde başlayıp durabilen ve çalışması ve bakımı basit ve kullanışlı olan tork motorunu benimser; tüm makine Siemens programlanabilir kontrol cihazı tarafından kontrol edilir.
4.8 Hava kaynağı gereksinimleri:
Hava basıncı: 0.6Mpa
Hava hacmi: 1.0m3/dak
Basınçlı hava kuru, yabancı madde ve toz içermemelidir.

SSS
Şirketinizdeki satış sonrası hizmet nasıl?
Süper satış sonrası hizmetler sağlamak için güçlü bir satış sonrası hizmet ekibimiz var. Müşterinin sorununu çözmek için 2 gün içinde mühendislerimizi gönderebiliriz.
Teslimat süreniz nedir?
Makine teslimat süresini garanti etmek için güçlü bir üretim ekibimiz var. Teslimat süresini belirlersek, daha sonra olmayacaktır. Sadece daha hızlı olmak için.
Makine kaliteniz nasıl?
Güçlü bir kalite kontrol ekibimiz var. Makineyi göndermeden önce, iyi kaliteyi kontrol edip sağlayacağız.