Güç Kablosu Üretimi için En Yüksek Performanslı Gezegen Döşeme Makinesi 630/1+6

Güç Kablosu Üretimi için En Yüksek Performanslı Gezegen Döşeme Makinesi 630/1+6

Uygulama:

Ekipman esas olarak maden, alüminyum iletken, kontrol kablosu, sinyal kablosu ve küçük boyutlu plastik kablo vb. gibi yalıtımlı çekirdek tellerinin yatırılması için kullanılır.

Ekipman, PLC program kontrolü + dokunmatik ekran + değişken frekans hız düzenleme kontrolü + pnevmatik kontrolü benimsiyor.
Senkronizasyon performans sapması, dönme alanının istikrarını sağlamak için başlangıç, normal çalışma, yavaş durma, acil durma vb. durumlarda% 3'ü geçmez.
Otomatik bir tel kırma durdurma makinesi fonksiyonu ile donatılmış, tel kırıldığında veya tel bitince zamanında durabilir ve frenleyebilir.

Tüm makine HMI + renkli dokunmatik ekranla çalıştırılır ve kontrol edilir ve elektrik sistemi gelişmiştir.

Ana bileşenler

Her bir bileşen için teknik parametreler:

Ø1600mm sütun tipi Ödeme ayağı:

4.1.1Uygulanabilir tel bobin özellikleri: Ø800mm- Ø1600mm

4.1.2Uygulanabilir tel bobin genişliği: 600-1180mm

4.1.3Maksimum yükleme kapasitesi: 6T

4.1.4Gerginlik şekli: mekanik disk sürtünmesi

4.1.5Yükseltme motorunun gücü: 0.75KW/2 set

4.1.6Motor gücünün serbest bırakılmasını sıkıştır: 0.55KW/2 ünite

4.1.7Son şaft ödemesi çerçevesi elektrikli kaldırma, elektrikli sıkıştırma ve serbest bırakma uyguluyor ve sınır koruması ile donatılmıştır.Sıkıştırılabilir., gevşetilmiş veya ayrı ayrı ayarlanmıştır. Tel bobininin sıkıştırma iğnesi sütun üzerinde kaydırabilen bir kaydırıcıya yerleştirilir ve iki kaydırıcı aynı anda yükselip düşebilir veya ayrı ayrı ayarlanabilir.İşletim kolu sütuna yerleştirilir.

4.1.8Mekanik sürtünme gerilimi kullanılır ve gerilim manuel olarak ayarlanabilir.

.

6+Bobbi'nin kafesinde:

4.2.1Her bir kayışlı kafesin tahrik biçimi: bağımsız motorlar.

4.2.2. Stranding kafesi motor gücü:6 B: 37KW (AC),

4.2.3- Kafesin merkezinde bulunan tel deliğinin çapı: ≥Ø 15 mm

4.2.4Çatlaklı kafeste ödeme gerginliği formu: Histeriz gerginliği

4.2.5En yüksek dönme hızı: 120 r/min 6B,

4.2.6. Çubuk kafesindeki makara boyutu: Ø560mm (müşteri bobin çizimi)

4.2.7 Altlık aralığı: 80-500 mm adımsız ayar

4.2.8- Kırık kablo durdurma makinesi sistemi: DXJ tamamen otomatik

4.2.9- Kafes yapısı: 6 eşit şekilde düzenlenmiş beşik

4.2.10Sürüş işleme modu: her kafese kendi motoru tarafından yönlendirilir ve aktarım aygıtı ekipmanın çalışması ve yavaş konumlandırılması için güç sağlar.Transmisyon aygıtı, dişli motor tarafından kemer tahrik azaltma kutusundan geçirilir.. örneğin ileri dönüş, geri dönüş, nötr vites, başlangıç, durma, acil durma, hepsi elektrik sistemi tarafından kontrol edilir.

4.2.11- Çatlaklı kafes yapısı: Kafes azaltma kutusu ve ön destekle desteklenir.Ana şaft, azaltma kutusuna ve ön desteğe iki dizi çift sıralı rulo rulmanları ile desteklenir..

4.2.12. Koşu yapısı: sıkışık kafesin ana şaftı tüm kalın duvarlı bir rubden oluşur ve tüpün içinden geçen tüpün eklemleri yoktur; her kafes, flange kilitli kol ile ana şaft ile bağlantılıdır.,ve kafes Q235 tüm tahta CNC kesimi ile kesilmiştir, beşik çerçeve 6 eşit bölümde düzenlenmiştir; tel bobin çerçevesinin eksen çizgisi ana şaftın merkez çizgisine paraleldir,ve bir gezegen dişli geri dönüş mekanizması kafesin arkasına monte edilmiştir, ve tel bobin çerçevesinin geri dönüşü, % 100 mekanik geri dönüş elde etmek için spline geri dönüş çubuğundan ve geri dönüş dişli bağlantısından geçiyor.

4.2.13Beşik çerçevesi: Dayanıklı ve değişmeden, bükme teknolojisi, daha az kaynak pozisyonu, büyük taşıma kapasitesi ve genel olarak kaynatıldıktan sonra sıkma kullanılarak özel olarak kaynaklı çelik levhalardan yapılır.Kabloyu korumak için bir rulo desteği donatılmış.

5.2.14. yükleme bobini yöntemi: mekanik kilitleme ile donatılmış manuel sıkıştırma bobini, ruloyu yüklemek ve boşaltmak kolaydır, rulo, atölyedeki kaldırma cihazının yardımıyla beşik içine yüklenir.

4.2.15. Stranding kafesinde ödeme gerilimi: Hysteresis gerilimi ödeme gerilimi sağlamak için kullanılır.Sabit gerilim çıkışı PLC tarafından kontrol edilir ve HMI dokunmatik ekranı ile çalıştırılır- Evet.

4.2.16Fren şekli: Ana kanatlı kafese fren, nakliye parçalarına acil durma inersiyasının etkisini azaltmak için disk tipi hava basıncı frenini benimser.Programlanabilir denetleyici PLC tarafından koordine edilir: değişken frekanslı motor kontrolörü, fren direnişi, hava basıncı orantılı valfi, hava basıncı frenleri vb. birlikte yavaş durmayı, hızlı durmayı tamamlar.acil durma ve tüm makinenin diğer işlemleri .

4.2.17Kablo kesme durdurucu makinesi: kazıklı kafese kablo tamamlandığında veya kırıldığında zamanında durup alarma geçebilen ve frenleyebilen DXJ tam otomatik kırma kablo durdurucu cihazı yerleştirilmiştir.Kafesin arka ucundaki elektrikli kayma halka beşik çerçevesine güç sağlar ve iletişim kurar. elektrik kaynağı ve bağlantı için beşikte kaydırma halkası.

4.2.18Tüm makine HMI'nin renk dokunmatik ekranı ile çalıştırılır ve programlanabilir kontrolör PLC tarafından koordine edilir ve yönetilir.

Kapatma kablo matkap tutucusu

4.3.1Her bükülmüş kafese kapanan bir kalıp tabanı yerleştirilir ve kalıp tabanı başı, kablo yolculuğu yönünde ileri ve geri hareket edebilen işleme pistine yerleştirilir.

4.3.2Kalıp tabanının iç boşluğunun boyutları: 90x90mm

4.3.3Kalıp tabanı hareketli mesafe: 300mm

4.3.4 Kalıp tabanı geçiş telinin çapı: Ø 45mm.

Ø500x2 diskTanjant tipi bantlama makinesi:

4.4.1Paketleme şekli: dokunmatik tip

4.4.2Uygulanabilir bantın maksimum çapı: Ø500mm

4.4.3Uygulanabilir bant çekirdeği çapı: Ø80mm

4.4.4Uygulanabilir bant genişliği: 20-60 mm

4.4.5Disk sayısı: 2 disk

4.4.6Kaplama çubuğu malzemesi: alüminyum

4.4.7Gerginlik şekli: histerez gerginliği

4.4.8Bant başının maksimum hızı: 650 r/min

4.4.9. Pitch: 0-250 (sonsuz ayarlanabilir)

4.4.10- Kaplama motor gücü: 11KW (AC)

4.4.11Paketleme malzemeleri: polyester bant, dokunmamış kumaş, alüminyum plastik bileşik bant, cam kumaş, yarı iletken kumaş vb.

4.4.12. Sarma makinesi bir insan-makine arayüzü dokunmatik ekran aracılığıyla çalıştırılır ve programlanabilir bir kontrolör PLC tarafından çalıştırmak, durdurmak, koşmak ve diğer işlemler için koordine edilir ve kontrol edilir.Her bir ünitenin herhangi bir çalışma durumunda senkronizasyonu ile tutarlılığı sağlamak.

4.4.13. bantlama başının yapısı yarı kesilmiş tiptir ve AC değişken frekanslı motor ayrı olarak çalıştırılır.kapalı döngü kontrol sisteminde çalışan. Paketleme makinesinin sol ve sağ paketleme fonksiyonu vardır.

4.4.14Bant, kemerin atılmasını önlemek için mekanik kilitleme fonksiyonu olan hızlı açılan bir yapıdır.Alüminyum çak hafif ve kullanımı kolay.

4.4.15. Sarma yspr'un gerilimi elektromanyetik bir gerilimci tarafından kontrol edilir ve gerilim çıkışı tekdüze ve istikrarlıdır.

4.4.16Frenleme sistemi: Bombalama frenleme, PLC tarafından frenleme işlemini tamamlamak için hava freninin, frekans dönüştürücüünün, fren direncinin vb. koordineli kontrolü ile elde edilir.Tüm frenleme süreci tüm makine ile senkronize edilir, istikrarlı bir tonlama sağlar.

4.4.17. Kırık bant otomatik durdurma makinesi: Kırık bant park için bir nabız vektörü algılama fonksiyonuna sahiptir. Kırık bant ve kullanılan bantın durumunu izleyebilir ve alarm verebilir,ve tüm makine frenlenebilir.

5.4.18Güvenlik koruyucu kapağı: Açma ve durdurma fonksiyonuna sahip, bir gözlem penceresine sahip, tamamen kapalı bir kutu tipi kaydırma kapısı koruyucu kapağı benimsiyor,ve içinde bir iş lambası ile donatılmıştır.

Mekanik + Dijital Meter sayacı:

4.5.1Metre tekerleğinin çevresinde: 500mm

4.5.2- En fazla metre uzunluğu: 9999m.

4.5.3Tel, bahar tarafından basılır, iki rulo serbestçe hareket edebilir ve telin boyutu uyarlanabilir şekilde ayarlanabilir ve tel giriş ve çıkış rehber rulo ile donatılmıştır.

4.5.4. metre sayım değeri HMI aracılığıyla görüntülenir ve

Uzunluk değeri ayarlandığında otomatik durma fonksiyonu/

Ø 1600 mm Çift tekerlekli kapstan makinesi:

4.6.1Kapstan tekerleğinin çapı: Ø1600mm

4.6.2En yüksek çekiş hattı hızı: 35m/dakikada

4.6.3Çekim mesafesi: 80-500mm adımsız ayarlama

4.6.4Kaptan tekerleği: 2

4.6.5. Kaptan tekerleği oluk şekli: "U" tipi

4.6.6Kapstan motor gücü: 45KW (AC)

4.6.7. Kapstan tekerleği: ısıtıldıktan ve sonlandırıldıktan sonra tüm kaynaklı yapıdan yapılır. Kapstan çift tekerlekli ve çift destekli yapıyı benimser.İki tekerlek doğal bölünür ve yürüyen tel, ve kabloyu çizmek kolay değil.

4.6.8Çift tekerlek 45KW'lık bir motor tarafından ayrı ayrı tahrik edilir ve tahrik motoru bir kodlayıcı ile donatılmıştır.ve PLC makinenin başlangıç ve durma koordinasyon ve kontrol- Istikrarlı çalışmayı sağlayın.

4.6.9Frenleme sistemi: Tüm makinenin frenleme süreci PLC tarafından hava basıncı fren, frekans dönüştürücü, fren direnci vb. aracılığıyla koordine edilir.Tüm makinenin senkronizasyonunu sağlamak için

4.6.10. Gerçek üretim gereksinimini elde etmek için, pitch aralığında adım adım ayarlanabilir.

4.7 Ø 2000 Kapı tipi alıcı, çapraz destekle

4.7.1Alıcı bobinin spesifikasyon aralığı: Ø1000mm- Ø2000mm

4.7.2Uygulanabilir rulo genişliği: 750-1500mm

4.7.3En fazla yük kapasitesi: 12 ton

4.7.4Üst çapı: Ø 80/125mm

4.7.5Kablo çapı aralığı: 10-70mm

4.7.6Maksimum alım hızı: 60m/min

4.7.7Motor gücü: 5.5KW (AC)

4.7.8Kablo travesi: Aralıklı vida kablo düzenlemesi

4.7.9Sütun tipi tel dayanıklı, taban yüksek kaliteli çelik levha ve profil uyarlı kaynaklı yapılmıştır ve sol ve sağ tarafları dik sütunları hareket ettirebilir.İki sütun farklı boyutlarda iki kolye ile sabitlenir., ve büyük destek ucunda bir sarma cihazı vardır. sütun güzel görünüm ve iyi sertlik ile, yüksek kaliteli çelik levha bükülmüş ve kaynaklı yapılmıştır.

4.7.10Alıcı çerçeve, sırasıyla Ø 1000- Ø 2000 makaralarının sıkıştırma, gevşetme, yükselme ve düşme eylemlerini karşılayabilir.Yükseltme mekanizması aynı anda sol ve sağ kaldırmak olabilir, ve ayrıca bağımsız olarak hareket edebilir. Sol sütun, tel sargısının sıkıştırılmasını kolaylaştırmak için bağımsız olarak hareket edebilir. Yukarı ve aşağı asansörler elektrik sınırlayıcıları ile korunur.

4.7.11Kablo geçiş cihazı: vida tipi aralıklı düzen, elektronik olarak kontrol edilen yön.

4.7.12 Tüm makine, ayrı bir programlanabilir denetleyici (PLC) ve insan-makine arayüzü (renkli dokunmatik ekran) tarafından tekdüze koordine edilir ve kontrol edilir.